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1、人為原因
1)注意力不集中:當(dāng)操作人員注意力不集中時(shí),就可能會(huì)引起不必要的失誤,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞機(jī)床甚至危害生命安全。
2)理解錯(cuò)誤:操作人員對(duì)加工圖檔理解不透徹,容易造成加工失誤。
3)新手錯(cuò)誤:新手操作人員由于缺乏經(jīng)驗(yàn),容易造成機(jī)械加工失誤。
4)意外錯(cuò)誤:某些非正常情況造成的機(jī)械加工失誤,比如加工設(shè)備配件故障,工裝夾具加工過(guò)程中脫落等。
5)故意錯(cuò)誤:操作人員由于某些個(gè)人原因而引起的人為故意失誤,這造成的影響是非常惡劣的。
2、程序編寫(xiě)錯(cuò)誤
新能源車(chē)真空泵石墨轉(zhuǎn)子、葉片
1)坐標(biāo)設(shè)定底為0,而實(shí)際加工時(shí)卻以頂為0。
2)安全高度過(guò)低,導(dǎo)致刀具不能完全抬出工件。
3)二次開(kāi)粗余量比前一把刀少。
4)程序?qū)懲曛髴?yīng)對(duì)程序的路徑進(jìn)行分析檢查。
3、程序單備注錯(cuò)誤
1)單邊碰數(shù)寫(xiě)成四邊分中。
2)臺(tái)鉗夾持距離或工件凸出距離標(biāo)注錯(cuò)誤。
3)刀具伸出長(zhǎng)度備注不詳或錯(cuò)誤時(shí)導(dǎo)致撞刀。
4)程序單應(yīng)盡量詳細(xì)。
5)程序單設(shè)變時(shí)應(yīng)采用以新?lián)Q舊之原則:將舊的程序單消毀。
4、刀具測(cè)量錯(cuò)誤
多晶硅熱場(chǎng)加熱系統(tǒng)
1)對(duì)刀數(shù)據(jù)輸入未考慮對(duì)刀桿。
2)刀具裝刀過(guò)短。
3)刀具測(cè)量要使用科學(xué)的方法,盡可能用較精確的儀器。
4)裝刀長(zhǎng)度要比實(shí)際深度長(zhǎng)出2-5mm。
5、程序傳輸錯(cuò)誤
1)程序號(hào)呼叫錯(cuò)誤或程序有修改,但仍然用舊的程序進(jìn)行加工。
2)現(xiàn)場(chǎng)加工者必須在加工前檢查程序的詳細(xì)數(shù)據(jù)。
在數(shù)控石墨制品加工時(shí)由于人為原因或者機(jī)床原因容易引起刀具或刀架撞到工件或機(jī)床上,輕者會(huì)撞壞刀具和被加工的零件,重者會(huì)損壞機(jī)床部件,使機(jī)床的加工精度喪失,甚至?xí)斐扇松戆踩鹿?因此在進(jìn)行數(shù)控石墨制品加工前熟悉了解數(shù)控石墨制品加工失誤的原因有助于減少失誤的發(fā)生,有利于減少數(shù)控加工事故,提高數(shù)控石墨制品加工安全率。
本文出自深圳市石金科技股份有限公司,公司是集銷(xiāo)售、應(yīng)用開(kāi)發(fā),產(chǎn)品加工的石墨專(zhuān)業(yè)廠家,專(zhuān)門(mén)為模具行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、真空熱處理爐、電子半導(dǎo)體及太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)等提供石墨材料、石墨電極和相關(guān)的石墨制品,歡迎致電13662687390
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